单效蒸发器、双效蒸发器、三效蒸发器、多效蒸发器



商悦传媒   2019-04-25 14:54

导读: 三效蒸发器的技术方案综合吸收了国外同类产品的设备构造、工艺及控制特点;采用三效管式外加热式强制循环蒸...

  三效蒸发器的技术方案综合吸收了国外同类产品的设备构造、工艺及控制特点;采用三效管式外加热式强制循环蒸发形式。该过程主要设备由一效加热器和一效分离器、二效加热器和二效分离器、三效加热和三效分离器、冷凝器、循环泵、真空泵等构成。

  物料流向: 料液由客户送至原料罐—进料泵送至冷凝水预热器与一效生蒸汽产生的冷凝水进行换热。再到一效加热器,料液从加热器经由喷管喷入一效分离器,重组份由弯道回到加热器,再次受热又喷入分离器形成循环。料液喷入蒸发室时成雾状,水分迅速蒸发,高效。料液利用压力差到二效自然循环蒸发,再到三效强制循环蒸发,三效配备OSLO结晶器。热饱和料液连续加到循环管下部,与循环管内夹带有小晶体的母液混合,混合后经泵送至加热器。加热后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器,并由泵送至液面。溶液在液面蒸发冷却后,达到饱和状态,其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积,使晶体长大。在环形挡板外围有一个沉降区。沉降区内大颗粒沉降,而小颗粒及上清液则随母液进入循环管并受热溶解。晶体于结晶器底部进入淘析柱,而结晶产品从淘析柱下部卸出。

  蒸汽流向、冷凝水流向:生蒸汽经过调节阀进入到一效加热室壳程。一效管程内的废水受热蒸发在一效分离器生成低压蒸汽,到二效加热室的壳程作为二效蒸发的热源,同样管程内的废水受热蒸发在二效分离室生成低压蒸汽到三效作为其热源,三效的低压蒸汽最后进入到乏汽预热器,与原料进行换热再到间接冷凝器冷凝成冷凝水,一效、二效、三效加热室壳的蒸汽冷凝成冷凝水排出和三效低压蒸汽生成的冷凝水一起进入冷凝水罐经过冷凝水泵到用户指定地。